모터 세라믹 샤프트내마모성지르코니아 세라믹< /strong>모든 계층에서 제작되어 널리 사용됩니다! 그렇다면 오랫동안 마모된 모터 세라믹 부싱을 수리하는 방법은 무엇입니까? 먼저 세라믹 부싱의 표면을 처리합니다. 구조용 접착제와 세라믹 부싱 표면 사이의 확실하고 강한 결합을 보장하기 위해 세라믹 부싱 표면의 피트에 있는 슬러지와 녹을 완전히 제거하여 노출시켜야 합니다. 순수한 세라믹 표면.
다점 측정세라믹 샤프트 크기는 세라믹 샤프트 벤치마크(표면 마모 없음, 피팅 없음, 작은 직경 변화)를 결정하는 데 사용되며 세라믹의 내경에 따른 벤치마크 크기로 사용됩니다. 부싱은 요구 사항에 따라 처리됩니다. 구조용 접착제가 슬리브 넥 사이의 틈을 원활하게 메울 수 있도록 둘 중 30mm 이내에 피치 15mm, 홈 폭 3mm, 깊이 1.5mm의 나선형 홈을 가공합니다. 소매 끝. 나선형 홈의 양쪽 끝은 환형 홈으로 가공되어 폐쇄 루프를 형성합니다. 구조용 고무의 내열성은 세라믹 부싱과 베어링 사이의 간섭을 결정하는 데 사용됩니다.
<스팬style="font-size:14px;">난방세라믹 부싱 세라믹 저널에 열간 조립하고 동축성이 요구 사항을 충족하도록 위치를 조정하고 조정합니다. 세라믹 샤프트 주입 슬리브가 약 30°C로 냉각되면 슬리브의 양쪽 끝을 밀봉재로 밀봉하여 누출을 방지합니다. 슬리브 하단 중앙 개구부(나선형 홈과 연결됨)에는 접착제 주입구가 있으며 슬리브 상단에는 접착제 오버플로 장치가 장착되어 있습니다. 일정량의 압력을 가하여 액체 구조용 접착제를 슬리브와 저널 사이의 틈에 넘칠 때까지 주입하고 접착제 구멍을 막아 접착제 누출을 방지합니다. 유지 관리 중 주변 온도는 상대적으로 낮기 때문에 구조용 접착제의 경화에 일정한 영향을 미칩니다. 구조용 접착제의 기계적 특성을 보장하기 위해 열 복사를 사용하여 부싱을 8시간 이상 절연 상태로 유지합니다. 세라믹 부싱의 외경을 가공할 때 베어링과의 억지끼움에 대한 공차 요구 사항을 결정하십시오. 열 부하 롤링 베어링의 가열 온도는 엄격하게 제어되어야 하며 베어링은 균일하게 가열되어야 하며 온도는 천천히 상승해야 합니다. 베어링 표면 온도와 베어링 내부 구멍 크기를 여러 번 측정하여 베어링이 한 번에 제자리에 설치되었는지 확인합니다.
